木箱包裝在出口時須經過熏蒸或者熱處理，熏蒸是通過藥物殺死蟲害。哪么木箱包裝是如何進行熱處理的你曉得么？跟隨小編一起來了解一下，希望對你有所幫助。

　　熱處理是歐美地區主力推動的木質包裝處理方式。木箱包裝熱處理是先將木箱包裝放在真空窯爐中，以高溫蒸氣的方式使木材的含水率達到99%。再高溫加熱至250度，經過烘干到36小時后，將木材乾燥，使含水率達到0%，此時木材的蟲蛀糖份、淀粉等會被一并帶走，并將真菌與霉菌美部殺滅，再將木材含水率還原到7%，以免過於干燥。

　　熱處理過程中，只利用水與電，而不采用任何化學藥劑或毒性添加物，因此碳化熱處理后的木材，其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材處理成式為佳。木材在處理過程中，也改良了木材對腐蝕細菌的抵抗性并增強了纖維的穩定性、排水性及縮漲性，同時也增加了表面硬度和隔熱能力，木材不易因為濕度改變而變型。

　　我們知道木箱由于木材自身的特性，通過實驗對木材進行熱處理來改變其特性，從而提高木箱的使用性能。同時通過熱處理提高木箱的抗彎強度和剛度，增強其環保性，提高木材使用效率具有重要研究意義；我們知道木材的含水率國際上定的標準是百分之二十，這樣的范圍是標準的，也就是說木箱菜經過熱處理的過程中會消除原來多余的水分，從而進行干燥處理，減少水分，消除內應力。

　　木箱包裝在熱處理窯爐室里，加熱超過250度，在這熱處理的過程中，真菌與霉菌會被全部被殺滅，所有的纖維素(糖份和淀粉)也會從木頭中被移除，只留下堅硬的木質素。因為沒有養份，(所以較不易被蟲蛀)。